Сделать жилет утяжелитель своими руками можно, но не нужно. В интернете на некоторых сайтах пишут: купи железо – пруток на металлобазе, распили его болгаркой, сшей жилет с карманами, всунь туда эти грузы и тренируйся.
С внешней стороны жилет (пояс, манжеты ) должны быть выполнены из прочной синтетической ткани, выдерживающей значительные нагрузки и стойкой к истиранию. Внутрь должен быть вставлен какой-либо упругий материал для нейтрализации чувствительности грузов к телу, не менее 5 мм толщины. Для тренировок зимой на улице это необходимо. К телу должна прилегать х/б ткань – для гигиены. Весь этот «пирог» – 6-7 слоев ткани со стропой и липучкой возьмет только профессиональная машина не ниже 22 класса. Бытовая швейная машинка это не прострочит. Это еще полбеды.
Теперь о грузах. Некоторые «доброжелатели» предлагают напилить арматуру или кругляк ножовкой по металлу. В лучшем случае болгаркой. Но вся беда в том, что они не сказали, что надо закруглять фаски на отпиленном прутке. Иначе он будет резать ткань жилета. Откровенно говоря, закруглять фаски под радиус может только токарный станок. Если вы не пожалеете денег, привезете железо токарю, то этого тоже будет мало. По уму, эти грузики надо будет отдать в голтовку, чтобы не было заусенцев и ржавчины, а потом в гальванику, лучше на белый цинк толщиной 6-7 микрон. Тогда они будут блестеть и их будет приятно брать руками. Это все стоит денег. Но есть опять проблема – кругляк тело чувствует, т.е. он давит на кости своим радиусом, а потому, уплотнительный материал должен быть увеличен минимум вдвое. Толщину такой прокладки не прошьет даже профессиональная машина.
Вывод такой: сделать своими руками жилет утяжелитель можно, но сколько он прослужит? И еще – сталь легче свинца в 1,5 раза. А свинец можно отливать в заводских условиях по форме, удобной для тела.
Ознакомьтесь с нашим ассортиментом и почувствуйте разницу между «сделай сам» и действительно профессиональными утяжелителями. Мы за правду!
С уважением ко всем спортсменам – тех. отдел «Банзай».